6月30日，从中国石油和化工自动化应用协会获悉，公司的聚醚多元醇间歇生产过程优化关键技术研究与应用项目，获得中国石油和化工自动化行业2015年度科技进步一等奖！
石油和化工自动化行业科学技术奖是经国家科学技术部批准设立的面向全国范围的行业性科学技术奖项，是我国石油和化工领域最具影响力的少数几个省部级科技奖项之一，在中国石油和化工自动化领域具有权威地位。每年度安排在行业最具权威的“中国石油和化工自动化年会”上颁奖，行业影响力颇大。此次中国蓝星申报的聚醚多元醇间歇生产过程优化关键技术研究与应用项目是中国化工集团唯一获奖的项目。
近年来，蓝星东大高度重视装置的生产过程优化创新，对生产过程中的工艺、装备以及能够提升生产效率的技术进行持续改进。公司核心产品——聚醚多元醇采用间歇式生产，相对于连续生产过程，间歇过程具有时变、非线性等特性，许多过程特性参数难以测量、难以建模，具有多种操作约束条件，存在较多干扰等特点，生产过程中采用的手工操作由于工作劳动强度较大、易疲劳、出错率高，对人身和设备安全均存在一定潜在的风险，提高整个生产过程的自动化水平迫在眉睫。
为此，公司依托蓝星公司科技部，在蓝星技术中心的大力帮助下，组建由聚醚工艺、管信和质检多部门组成的联合攻关小组，用近一年的时间，通过深入研究间歇化工生产过程优化所需的关键技术及其有效性和先进性，成功地解决了间歇生产过程优化遇到的关键技术难题，并投入到蓝星东大实际生产过程中，为企业带来了可观的经济效益，全面提升了聚醚多元醇的品质。
该项目从聚醚多元醇间歇化生产过程中所遇到的实际困难出发，解决了生产过程中实现自动化、智能化所需的各项关键技术，并将研究成果在生产装置进行实际工程应用，建立了装置动态关键绩效指标（kpi）监测体系。使聚醚产品生产周期显著降低、产品单耗显著下降，产品一次合格率同比增长11%。
该项目获得了多项科技成果和知识产权，其应用成果对于间歇式化工生产具有极强的示范效应，同时为推动我国间歇式化工生产降本增效、提质升级提供极具参考价值的技术方案。